高速服務(wù)區(qū)污水一體化處理設(shè)備

• 工藝成熟、性能可靠，能夠滿足出水達到一級排放標(biāo)準(zhǔn);

• 根據(jù)具體水質(zhì)情況及要求，模數(shù)化設(shè)計、調(diào)整有關(guān)參數(shù)，更有針對性;

• 根據(jù)不同工藝要求，選擇不同類型的生物濾池單元;

• 設(shè)置生物膜反沖洗及剩余污泥自動移送系統(tǒng);

• 根據(jù)水量負(fù)荷變化，自動調(diào)整節(jié)能曝氣模式，綠色低碳;

• 設(shè)置流量調(diào)整槽或調(diào)整部，增強設(shè)備耐負(fù)荷沖擊能力;

• 設(shè)置氣提循環(huán)、計量移送等自動回流系統(tǒng);

• 采用一點一策進出水口管底模式，確保污水進出流暢;

• 設(shè)置實用的格柵系統(tǒng)，對污水中浮渣或沉渣進行有效管控。

高速服務(wù)區(qū)污水一體化處理設(shè)備操作方法

設(shè)備管道、配電連接完畢后，可進行運行，將控制柜打到自動運行狀態(tài)下，

液位控制部分，根據(jù)調(diào)節(jié)池中污水的液位自動開啟潛污泵，同時開啟風(fēng)機（或機械曝氣設(shè)備），設(shè)備進行運行；污泥回流泵設(shè)置為自動開啟。

二氧化氯發(fā)生器在原料充足的狀態(tài)下，開啟二氧化氯發(fā)生器，進行制備二氧化氯消毒液。 （以上工藝根據(jù)客戶的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，工藝中設(shè)備會有變化，zui終以簽訂合同的配置清單為準(zhǔn)?。?/p>

注意事項

（1）潛污泵應(yīng)定期清理雜物，防止堵塞。

（2）設(shè)備使用一段時間后，應(yīng)進行排泥處理，打開排污口閥門排出污泥。

（3）風(fēng)機請參照風(fēng)機使用說明書使用，若采用機械曝氣則根據(jù)機械曝氣使用說明書使用。

（4）二氧化氯發(fā)生器請參照二氧化氯發(fā)生器說明書使用。

（5）使用時應(yīng)檢查風(fēng)機電源、二氧化氯發(fā)生器原料、設(shè)備主體有無異常后使用。

（6）污水處理設(shè)備使用前必須檢查該設(shè)備系統(tǒng)的電器是否正常，風(fēng)機機油是否符合要求，直至*合格。

（7）污水處理設(shè)備必須建立一套定期的保養(yǎng)制度，風(fēng)機不能逆轉(zhuǎn)，定期檢查風(fēng)機機油，風(fēng)機進氣口經(jīng)常清理。風(fēng)機、水泵每運行5000h保養(yǎng)一次。

常見故障及排除方法

（1）進水口處無進水，水泵堵塞，清除堵塞異物。

（2）出水渾濁，應(yīng)清洗填料及斜板沉淀池。

（3）風(fēng)機異常，參照使用說明書進行維護。

（4）二氧化氯發(fā)生器異常，參照使用說明書進行維護

污水處理設(shè)備的基礎(chǔ)及安裝地基處理：

（1）地基應(yīng)將雜填土及基地下軟弱土層清除掉，并采用采用3：7灰土換填,分層夯實。壓實系數(shù)≥0.95，要求處理后的承載力特征值≥150Kpa，墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進行，應(yīng)在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后鋪填上層土。

（2）基槽開挖過程中雜填土應(yīng)全部清除，開挖完成后應(yīng)立即組織勘察、設(shè)計單位進行驗槽,驗槽合格后方可繼續(xù)施工，基坑開挖時，挖土應(yīng)分層進行，以防挖土過快,造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)塌陷，基坑涌土等嚴(yán)重后果.基坑開挖時，需設(shè)置有效保護方案和基坑保護措施(施工組織確定)，以確保工程質(zhì)量及人員安全,基坑周圍不得大面積堆物。

（3）施工完后基坑不允許*暴露，基坑回填前必須排除積水，清除浮土和雜物,然后采用三七灰土在基礎(chǔ)四周均勻回填，分層夯實，要求回填土干容重≥1.55g/cm，壓實系數(shù)≥0.97。

（4）材料：采用C30混凝土，混凝土墊層厚度為200mm。

注:具體施工要求，參見廠家出具的施工圖紙進行施工；